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還有一種完全是水的切削液，即電解強(qiáng)堿水。
油型 又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油,合用于輕負(fù)荷的切削加工。強(qiáng)堿水設(shè)備出產(chǎn)的強(qiáng)堿水，PH最高可達(dá)13--13.5。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油（即全水基合成切削液）的透明液體。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以知足玄色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。
切削油的兩大類型：分為油型和水型兩種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。
與切削油和水性切削液比擬，堿性電解水的原料是100%的水，來源不亂且價(jià)格低廉，本錢僅是水性切削液的十分之一甚至更少。而且切削油和水性切削液中都含有有機(jī)化合物、油性劑、界面活性劑等成分，對人體健康和環(huán)境有破壞作用，而堿性電解水對人體和環(huán)境無害，是一種環(huán)保、低本錢的切削液，在高速淺層切削上可以完全取代水性切削液。
水型 可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。具有優(yōu)勝的冷卻、清洗機(jī)能，不發(fā)泡，輕易涮洗，同時(shí)堿性電解水又具有良好的防銹機(jī)能。前三種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。水型切削油是近數(shù)十年來發(fā)展較快、使用較廣的品種。切削液
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