丁作時，透射的熱畸變會引起光斑尺寸和焦深發(fā)生變化，所以在工作過程中要常常檢查這些激光參數(shù)，以便能及時詞整工什位置，使光斑處在準(zhǔn)確的工作位置上。除光斑直徑外，焦深q。但小焦數(shù)時．透鏡球差嚴(yán)峻，影響聚焦效果。的大小也能估算，它與光斑直徑相互聯(lián)系關(guān)系，需同一考慮。在焦深范圍內(nèi)，功率密度變化較小。根據(jù)使用經(jīng)驗，10kWCO2激光透鏡焦數(shù)的合適范圍是6-9。束腰長度等于焦深bo，焦點兩側(cè)焦深范圍內(nèi)的激光強度略有降低（約是焦點強度的5%）。光斑直徑較難精確計算或丈量出，但可以通過聚焦鏡的焦距f和發(fā)散角療的乘積來估算，它的詳細(xì)數(shù)值是根據(jù)加工要求來確定的。當(dāng)有高焊接速度要求時，焦數(shù)要小一些，大約為3。圖表示簡樸光學(xué)透鏡（聚焦鏡）對激光的聚焦光路圖。短焦距使加工頭與焊件表面之間的可用間隔變小，除裝卡工件不利便外，還輕易由熔融金屬的飛濺或產(chǎn)生的金屬蒸氣而損傷透鏡表面，造成光學(xué)元件過早損壞，把焦距f與數(shù)值孔徑（約即是光斑直徑）之比稱為焦數(shù)。激光焊時熔池的熔探和外形除了與材料本身的熱物理性質(zhì)有關(guān)外，主要受激光光斑性質(zhì)、功率密度、焊接速度，以及保護氣體等因素影響。大焦深時，工件沿激光入射方向在焦平面四周的較大深度范圍能接收到較高的激光能量，為激光深熔化焊創(chuàng)造前提。在實際操縱中，涉及到調(diào)整工件與透鏡的相對位置，大的焦深意味著工件在激光入射方向有較大的可調(diào)范圍。
圖中參數(shù)有以下數(shù)值關(guān)系（經(jīng)驗公式）：
do=fθ(4-6)
θ=1.44λ/D(4-7)
bo=16(f/D)2λ(4-8)
實際上，經(jīng)透鏡聚焦的光束，在焦平面四周有一個直徑和長度均很小的束腰，該束腰直徑即為光斑直徑，焦點位于最小束腰位置，強度最大。由選定的光斑直徑do可以把透鏡的焦距f確定下來。但是，因為材料熔化估算的功率密度數(shù)值通常是某一范圍，所以光斑直徑也不可能一次就確定下來。工件的初始高度位置，一般依據(jù)焦深的大小來確定。焦深隨焦數(shù)增加面增加。因此，可以通過焦數(shù)來確定光斑直徑。 Nd:YAG激光的焦牧定為4比較合適。
激光焊接機激光束的調(diào)整
1．聚焦尺寸
聚焦鏡是較接近工件表面的光學(xué)元件。
由公式可知，焦距小，則光斑直徑小。
激光焊接機聚焦的激光束在焦點四周有一個束腰，束腰的最小截面處是透鏡的焦平面．也就是最小光斑的所處位置。激光焊接機
上一個：